現(xiàn)場出售高效率二手污泥脫水離心機由轉鼓、螺旋輸送器、差速器、主軸承、底架、液固相收集腔、上蓋、電機傳動裝置、變頻器等部件組成。來自污泥濃縮池的沉淀污泥，經(jīng)污泥切割機破碎后，由污泥進料泵輸送，經(jīng)過電磁流量計計量后，與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起，混合進入離心脫水機;污泥經(jīng)脫水機分離后成固/液兩相，液相(澄清液或分離液)直接排放或回送至沉淀池，

工作原理:來自污泥濃縮池的沉淀污泥，經(jīng)污泥切割機破碎后，由污泥進料泵輸送，經(jīng)過電磁流量計計量后，與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起，混合進入離心脫水機;污泥經(jīng)脫水機分離后成固/液兩相，液相(澄清液或分離液)直接排放或回送至沉淀池，固相(脫水污泥)則由螺旋輸送機排出至運輸車輛外運。

現(xiàn)場出售高效率二手污泥脫水離心機在絮凝劑的自動投配系統(tǒng)中，粉狀絮凝劑從料斗(物料進料器)加入，由自動送粉裝置加入制備池(膠體絮凝劑則用計量泵直接加入制備池);同時自來水通過流量計進入制備池，自動配制成一定濃度(約0.08–0.15%)的溶液;制備池好的溶液流入儲藥池，由加藥螺桿泵輸送，經(jīng)電磁流量計計量后，通過岐管(或靜態(tài)混合器)與來自污泥濃縮池的污泥混合以及離心機高速旋轉而帶來的離心力，使進入轉鼓內(nèi)的懸浮液中密度大的物料(固相)，受到離心力和離心液壓力的作用而沉降、分離，一起進入脫水機進行污泥脫水。

—處理量大：與同等機型比較，我公司離心機處理量大。主要是在結構上具有以下幾個特點：*：高效的三錐角技術。第二：液池加深。第三：直轉鼓加長，以 LW420X1800Y為例，同類機型直轉鼓長度為1050mm，由于我們采用的是三錐角技術，我們的機型的直轉鼓長度為1430mm，直轉鼓加長36%。第四：螺旋上增加清相導流孔。液池加深和直轉鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺旋上增加清相導流孔可以加速清相的排出,降低清相在轉鼓內(nèi)的停留時間.使轉鼓的空間得到有效應用.使處理量大大增加。高效的三錐角技術屬于公司的技術和核心機密。在污水行業(yè)：我公司LW360X1320Y的處理量可以達到25m3/h。LW420X1800Y的處理量可以達到35m3/h。LW530X2120Y的處理量可以達到50m3/h。
? 高干—出渣干：我公司臥螺離心機應用了*的三錐角技術：*錐角對固相濾餅進行強力壓榨，擠出固相內(nèi)部水；第二錐角使固相脫水，排出固相表面水；第三錐角使固相緩沖并順利排出，避免堵料的麻煩。同時由于加長了沉降區(qū)長度使液相更清。該機型的推出給污泥脫水帶來新的突破，液相更清、固相更干、絮凝劑更省、處理量更大。尤其是排渣高干度性能對污泥的無害化處理具有十分顯著的優(yōu)點。
在污水行業(yè)：泥餅含水率≤70%。清液含固率≤0.05%.
? 節(jié)藥—*的技術結構：高效的三錐角技術、液池加深、清相導流孔、絮凝劑投加點位置的設計均能節(jié)約絮凝劑的消耗，在污水處理行業(yè)，同等離心機一般耗藥：3.5-4kg/噸干泥。我公司離心機耗藥：1.2-2.5kg/噸干泥
? 節(jié)能—的節(jié)能模式：*：節(jié)水，開機、停機免沖洗，無需冷卻水。第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了的節(jié)電專家系統(tǒng)，此節(jié)電專家系統(tǒng)屬于公司核心技術機密。在同等情況下，節(jié)電率達到15%-20%。。在污水處理行業(yè)：同等離心機耗電：10-15kwh/噸干泥，采用節(jié)電專家系統(tǒng)，我公司離心機耗電：8-12kwh/噸干泥。
? 穩(wěn)定—的螺旋三面動平衡技術：我公司臥螺機的轉鼓、螺旋等零部件的動平衡,在自發(fā)研制、設計的高速臥式動平衡機上進行，為提高動平衡精度，解決高速旋轉下?lián)隙葘ζ胶獾挠绊?，在額定轉速下對螺旋及轉鼓進行動平衡，使動平衡精度顯著提高。并對高速旋轉下的撓度進行修正，避免長期在撓度影響下產(chǎn)生塑性變形，進而使整機失衡振動加大。這樣可使整機長期穩(wěn)定運行。在整機裝配后，我公司用VT800微電腦動平衡儀進行工作轉速下加水的動平衡，使動平衡工況接近使用條件，可確保工作狀態(tài)動平衡穩(wěn)定。

我們都知道曾使用過即為“二手"，但二手不等于劣質。我們許多設備都是“二手的價格，一手的質量"。許多設備都是僅使用過一年多，有的甚至幾個月，但價格僅為新設備的三分之一左右。價格為何如此便宜？因為我們以稍高于廢鐵的價格云集了全國各地的化工加工設備。
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