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簡(jiǎn)要描述:轉(zhuǎn)讓1500平板吊袋離心機(jī)PD型系列離心機(jī),可在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加料,也可在轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)時(shí)加料,在停轉(zhuǎn)加料時(shí)必須控制好物料容積及重量,否則會(huì)產(chǎn)生跑液或過載。物料在離心力作用下,趨向轉(zhuǎn)鼓壁,液相經(jīng)覆蓋于鼓壁的過濾介質(zhì)穿過鼓壁濾孔,趨向外殼內(nèi)壁而落入底盤,經(jīng)出液口排出。而固相物料存留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并可充分洗滌,從而完成固液分離,停機(jī)后打開外殼翻蓋,用專用的起吊裝置,取出濾袋至下料處卸料,卸料完畢后
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
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轉(zhuǎn)讓1500平板吊袋離心機(jī)PD型系列離心機(jī)是平板式吊袋上卸料離心機(jī),該系列離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,操作、維修方便,過濾時(shí)間可隨意掌握, 濾渣能充分洗滌,固相顆粒不被破壞,濾袋清洗方便。
整機(jī)結(jié)構(gòu)件均為不銹鋼材料制造,所有緊固件均為不銹鋼件,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面和外殼、翻蓋內(nèi)外表面均為拋光處理,表面光潔, 結(jié)構(gòu)件過渡圓滑、平整,有效的消除了衛(wèi)生死角;外殼翻蓋采用大翻蓋結(jié)構(gòu),并配置噴淋清洗系統(tǒng),能對(duì)機(jī)器可見與不可見表面進(jìn) 行在線清洗;配置氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),使離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離,以滿足生產(chǎn)工藝的需要;機(jī)器采用密閉結(jié)構(gòu),密封處采用硅橡膠 或氟橡膠密封;配置防爆電機(jī)、變頻器、能耗制動(dòng)等裝置可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。
PD型系列離心機(jī)適用于含固相顆粒的懸浮液介質(zhì)的洗滌和固、液相分離,應(yīng)用極其廣泛,常用于石膏,硫銨、芒銷、硫酸 鐵、硫酸銅、硫酸鎳、醋酸、硼砂、金屬精制、凈水污泥、下水污泥及其它各種藥品的處理等。
需要說明的是,對(duì)于離心機(jī)的生產(chǎn)能力,與所分離物料的理化性質(zhì)(如粘度、流動(dòng)性、含固量、濾餅的硬度)、生產(chǎn)工藝、操作工人的熟練程度、離心機(jī)啟動(dòng)和制動(dòng)方式、濾布規(guī)格型號(hào)的選用等有直接的關(guān)系。比如,分離物料含固量低,加料時(shí)間也就長(zhǎng), 或有防爆要求而采用能耗制動(dòng)方式制動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)等等因素都會(huì)加長(zhǎng)每個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間,從而影響其產(chǎn)量。隨著工藝流程的完善 和工人操作的熟練,其生產(chǎn)能力比試產(chǎn)時(shí)有一定的提高。
轉(zhuǎn)讓1500平板吊袋離心機(jī)PD型系列離心機(jī),可在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加料,也可在轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)時(shí)加料,在停轉(zhuǎn)加料時(shí)必須控制好物料容積及重量,否則會(huì)產(chǎn)生跑液或過載。物料在離心力作用下,趨向轉(zhuǎn)鼓壁,液相經(jīng)覆蓋于鼓壁的過濾介質(zhì)穿過鼓壁濾孔,趨向外殼內(nèi)壁而落入底盤,經(jīng)出液口排出。而固相物料存留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并可充分洗滌,從而完成固液分離,停機(jī)后打開外殼翻蓋,用專用的起吊裝置,取出濾袋至下料處卸料,卸料完畢后,將攔液板及濾袋再裝到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并鎖住攔液板后關(guān)上翻蓋并鎖緊即可開始第二工作循環(huán)。
PD系列離心機(jī)主要有機(jī)體部件、翻蓋部件、噴淋裝置(選裝件)、平衡缸部件、主軸傳動(dòng)部件、制動(dòng)部件(選裝件)、轉(zhuǎn)鼓部件、 攔液板部件及電機(jī)部件、專用吊具等組成
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