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簡要描述:轉(zhuǎn)讓二手高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,即刮板蒸發(fā)器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜、可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈...
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
運動狀況 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
轉(zhuǎn)讓二手高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,即刮板蒸發(fā)器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜、可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈..
GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,即刮板蒸發(fā)器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜、可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏必物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)制造該類設(shè)備已多年,積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗。長期以來密切結(jié)合客戶的生產(chǎn)實際以及市場需求,以滿足用戶的工藝要求,選擇合理適宜的結(jié)構(gòu)、保證上乘可靠的制造質(zhì)量,在工裝設(shè)備、檢測手段及產(chǎn)品設(shè)計等方面不斷改進并日益完善,取得了引人注目的成績,技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)處水平。
轉(zhuǎn)讓二手高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器,經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器,重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。
一個的布料器不僅僅具有將物料均勻地流向蒸發(fā)器內(nèi)壁,防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設(shè)計的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,物料成湍流狀態(tài),以達到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性,蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式:
活動刮板:活動刮板是一種基本、常見的刮板形式?;顒庸伟宓男问接校篠R型、SL型、DR型、DL型,其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。
固定刮板:固定刮板都采用金屬材料,它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長度同蒸發(fā)筒身,旋轉(zhuǎn)刮板與i蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1+2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。
螺旋刮板:該刮板適用于流動性差、易結(jié)垢、特高粘度物料的濃縮。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時靠螺旋刮板的推力,使?jié)饪s物料順利向下流動。
鉸鏈刮板:鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢或中等粘性的物料。
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述優(yōu)點,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失
在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個獨立的通道:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下,而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或阻力降)是極小的。
2.可實現(xiàn)真正真空條件下的操作
正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,使得整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度
沸點的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同時抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù);因此高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發(fā)強度很高。
4.低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5.過流時間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,約10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45℃,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點,在保證相同△t的條件下,就可降低加熱介質(zhì)溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。
7.適應(yīng)性強,操作方便
結(jié)構(gòu)設(shè)計,使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運行工況穩(wěn)定,且維護工作量小,維修方便。
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